اصل کار دستگاه برش فلز شامل یک سری فرآیندهای خودکار است که به صورت طولی کویل های فلزی عریض را به چندین نوار باریک با عرض دلخواه برش می دهد. جریان کار اصلی معمولاً شامل مراحلی مانند باز کردن، تراز کردن، شکاف طولی، کنترل کشش و هدایت، و پس زدن است. این مراحل توسط یک سیستم کنترل خودکار هماهنگ می شوند تا از عملیات برش بسیار کارآمد و دقیق اطمینان حاصل شود.
در طی فرآیند باز کردن سیم پیچ، یک چرخ دستی بارگیری، سیم پیچ فلزی را به کویل باز می کند، که سپس سنبه خود را گسترش می دهد تا سوراخ داخلی سیم پیچ را بگیرد و شروع به باز کردن پیچ کند. برخی از ماشینها دارای یک حفره بافر یا یک پل حلقهای در پایین دست کویلکننده هستند تا مواد را ذخیره و تنظیم کنند و در نتیجه تداوم تولید را تضمین کنند. مواد بدون پیچ از یک واحد تسطیح عبور می کنند تا تنش های ناشی از سیم پیچ را از بین ببرد و سطح صاف را تضمین کند. متعاقباً، راهنماهای جانبی یا دستگاههای{4}}تغذیه مواد، مواد را در مرکز و هدایت میکنند و آن را برای مرحله شکاف طولی آماده میکنند.
شکاف طولی فرآیند اصلی را تشکیل می دهد. این ماده به واحد شکاف اصلی وارد می شود، جایی که از طریق تیغه های دایره ای که بر روی شفت های برش بالایی و پایینی نصب شده اند، برش طولی می شود. فاصله بین شفت های برش قابل تنظیم است تا عرض های شکاف مختلف را در خود جای دهد. دقت برش یک معیار عملکرد حیاتی است. تجهیزات پیشرفته می توانند تلورانس عرضی را در محدوده ± 0.03 میلی متر تا 0.05 ± میلی متر حفظ کنند، در حالی که فرزها را به کمتر از 0.03 میلی متر محدود می کنند.
به دنبال فرآیند شکاف، نوارهای باریک متعدد از یک ایستگاه کششی و دستگاه های هدایت کننده عبور می کنند. سیستم کنترل کشش، کشش پشتی پایدار را به مواد اعمال میکند، از انحراف، چروک شدن، یا سیمپیچ شل در طول مراحل شکاف و پس زدن جلوگیری میکند، در نتیجه از یک سیم پیچ تمیز و یکنواخت مطمئن میشود. برخی از سیستمهای پیشرفته دارای{2}}بازخورد تنش واقعی و قابلیتهای نظارت آنلاین هستند.
فرآیند عقب نشینی شامل پیچیدن نوارها به سیم پیچ ها با استفاده از کویلر است. کویلر دارای یک عملکرد سنبه قابل انبساط برای قرار دادن سیم پیچ هایی با قطرهای داخلی متفاوت است. پس از اتمام پس زدن، یک چرخ دستی تخلیه سیم پیچ های تمام شده را خارج می کند.
ماشینهای برش فلز مدرن معمولاً از یک سیستم کنترل خودکار متشکل از یک PLC (کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی) و یک صفحه نمایش لمسی HMI (رابط{0}ماشین انسانی) استفاده میکنند. این سیستم توالیهای عملیاتی و همگامسازی سرعت واحدهای مختلف را هماهنگ میکند-از جمله بازکردن سیم پیچ، شکاف، کنترل کشش، و عقبنشینی{3}}برای اجرای عملکردهایی مانند برش طول ثابت، تنظیم سرعت خط، تعویض خودکار سیم پیچ، و عیبیابی. اپراتورها می توانند پارامترهایی مانند عرض، کمیت و طول برش را از طریق رابط صفحه لمسی پیکربندی کنند و سیستم کنترل به طور خودکار عملیات مشخص شده را اجرا می کند. علاوه بر این، برخی از مدلهای پیشرفته قابلیتهای نظارت آنلاین و ارسال پست- را برای مثال با ارائه بازخورد واقعی{9}}در مورد وضعیت شکاف از طریق یک سیستم نظارتی و درگیر کردن مکانیزم سنگزنی برای حذف همزمان سوراخها از لبههای برش بلافاصله پس از بریدن، یکپارچه میکنند.
